در کارخانجات صنعتی ، پالایشگاه های نفت و گاز ، صنایع پتروشیمی ،
نیروگاه های حرارتی ، خطوط انتقال فرآورده های نفتی ، خطوط انتقال گاز و .... در
بسیاری از مواقع بر حسب نیاز ناگزیر به انجام عملیات برشکاری و جوشکاری بر روی
خطوط لوله ای هستیم که در سرویس بوده و سیالات داغ ، پر فشار ، آتش زا ، سمی و
امثال آن در حال عبور از داخل آنها میباشند.
این نیاز ممکن است
ناشی از یکی از شرایط زیر باشد :
1- لزوم تعمیرات بخشی از سیستم لوله کشی بواسطه خرابی
2- لزوم نصب شیرآلات و ادوات ابزاردقیق جدید جهت بروزرسانی
سیستم فرآیند موجود
3- لزوم گرفتن انشعاب جدید از لوله بواسطه طرح های توسعه و یا
سرویس رسانی به مصرف کنندگان جدید
4- لزوم تغییر مسیر بخشی از سیستم لوله کشی به منظور ایجاد فضا
برای عبور لوله های جدید
بدیهی است که بهترین حالت این است که لوله یا لوله های مورد نظر را با
استفاده از شیرآلات تعبیه شده ایزوله نموده و از سرویس خارج نماییم و پس از انجام عملیات ایمن سازی و تخلیه،
برشکاری و جوشکاری مورد نظر را بر روی لوله ها انجام دهیم. اما در برخی موارد بنا به دلایل
فرآیندی و یا سیاست های خاص مصرفی و صادراتی و غیره امکان خارج نمودن لوله های مورد نظر از سرویس مقدور
نیست (زیرا منجر به اختلال در کل فرآیند و قطع تولید کارخانه یا صادرات میگیرد). در چنین شرایطی ناگزیر می بایست در حالی که
لوله ها در سرویس میباشند عملیات برشکاری و جوشکاری را بر روی آنها انجام دهیم. به این منظور از روشی
استفاده میگردد که به آن عملیات «هات تپ گیری» (Hot Tapping) گفته میشود.
در این روش ابتدا یک قطعه مرکب از دو تکه به نام «نشیمنگاه» (Saddle) از جنس خود لوله و با ضخامت و سایز متناسب با شرایط طراحی و سایز لوله اصلی در
کارگاه تهیه شده و از خارج بر روی لوله مورد نظر قرار گرفته و دو تکه آن به یکدیگر و به لوله اصلی جوش
می خورد. بدیهی است که عملیات جوشکاری نشیمنگاه به لوله می بایست بر اساس دستورالعمل جوشکاری پروژه و با
استفاده از الکترودهایی با متریال مناسب انجام پذیرد.
انتخاب متریال ها و مواد و ابزار مورد نیاز برای ساحت
اتثصال به بهترین شکل ممکن از الزامات قطعی عملیات هات تپ است. در صورتی که این
مرجله به درستی انجام نشود ممکن است کل پروژه دچار مشکل شود. اصل اول در هات تپ آب
بندی تمام اتصالات و خطوط اتصالی است که قطعات و اجزا را به هم متصل کرده اند. در
صورتی که در نصب این اتصالات دچار ایراد
واشکال شود بدون شک حین عملیات هات تپ دچار مشکل خواهیم شد و عملیات مخاطراتی
را به همراه خواهد داشت. از این رو بهتر آن است که برای هات تپ گیری از تمامی
مراحل پیشین خصوصاً صحت و سقم فرایند جوشکاری مطمئن باشیم.
پس از این مرحله یک شیر فلنجی با زبانه مخصوص بر روی فلنج نشیمنگاه نصب
میگردد که با استفاده از آن می توان مسیر سیال را باز و بسته نمود. در مرحله بعد بر روی فلنج خروجی
این شیر وسیله ای مخصوص هات تپ گیری جهت سوراخکاری لوله قرار میگیرد. مته دستگاه هات تپ بگونه ای طراحی شده که
یک مسیر دایره ای شکل و با قطر تعیین
شده از جدار لوله را برش میدهد و نوک آن پس از سوراخ نمودن جدار لوله مانند یک چتر
گشوده شده و مانع از سقوط قطعه
بریده شده به داخل خط لوله میگردد و قطعه مورد نظر را با خود بیرون میکشد. پس از اتمام سوراخکاری و خروج قطعه بریده شده ،
زبانه شیر را در حالت بسته قرار میدهیم.
در این حالت جریان سیال از داخل لوله اصلی به سمت خروجی نشیمنگاه قطع شده و این
امکان ایجاد می گردد که وسیله مخصوص سوراخکاری را از فلنج شیر نصب شده بر روی
نشیمنگاه جدا نماییم.
در این مرحله چنانچه هدف گرفتن یک انشعاب جدید از خط لوله باشد ، شیر
ایزوله اصلی بر روی فلنج شیر هات تپ نصب شده و سپس زبانه شیر هات تپ در حالت دائم باز قرار گرفته و
کنترل قطع و وصل جریان به شیر ایزوله سپرده میشود. سپس میتوان انشعاب خط جدید را
به خروجی شیر ایزوله متصل
نمود.
بدین ترتیب عملیات هات تپ به پایان می رسد و بدون بروز هر
گونه نشتی، بدون نیاز به قطعی جریان سیال حین کار و با بیشاریت ضریب ایمنی کل
فرایند انجام می شود.
اما اگر هدف تعمیرات یا تغییر مسیر بخشی از خط لوله اصلی باشد ، می بایست
دو نشیمنگاه مجزا در دو سمت قسمتی که میخواهیم بر روی آن عملیات اصلاحی انجام گردد
نصب نماییم. عملیات سوراخکاری مشابه آنچه که در خصوص هات تپ گفته شد انجام میگردد.
اما این بار پس از جدا نمودن دستگاه انشعاب گیری هات تپ، به جای شیر ایزوله یک
وسیله مخصوص مسدود نمودن جریان بر روی شیرهای هات تپ هر دو نشیمنگاه نصب شده و
فلنج های خروجی آنها توسط
یک لوله کنار گذر (By Pass) به
یکدیگر متصل میگردد. به این ترتیب سیال جاری در داخل خط لوله اصلی به طور موقت به داخل مسیر کنار گذر هدایت شده و به راه
خود ادامه می دهد بدون اینکه خللی در جریان آن و لذا در فرآیند مورد نظر ایجاد
گردد. سپس با نصب لوله ونت و تخلیه (Drain) بر روی قسمتی از
خط لوله اصلی (در حد فاصل دو نشیمنگاه) که اکنون بطور موقت از مدار خارج شده
محتویات آن را خارج نموده
و پس از ایمن سازی ، عملیات برشکاری و جوشکاری را انجام داده و بخشی از مسیر لوله
را تعویض نموده یا تغییر مسیر میدهیم.
پس از اتمام عملیات ، خط کنار گذر به همراه ادوات مسدودسازی جریان برچیده
شده و فلنج خروجی شیرهای هات تپ بوسیله فلنج کور بطور دائم مسدود میگردد.
چنان که پیداست عملیات هات تپ فقط به منظور انشعاب گیری از
خطوط لوله حاوی سیال مورد استفاده قرار نمی گیرد، بلکه اقدامات اصلاحی و تعمیراتی
روی بخش هایی از خطوط لوله نیز از طریق آن انجام می شود. همچنین برای مسدودسازی
دائم یک خط نیز نیاز به عملیات هات تپ وجود دارد. از این رو می توان گفت فن آوری
هات تپ یک فن اوری چند منظوره است که در زمینه های مختلف و سرویس های متنوع خطوط
لوله کاربرد دارد و از همین رو می تواند جایگاه و نقش برجسته ای در اراده سرویس
های مربوط به خطوط لوله داشته باشد.